傳統(tǒng)防爆振動電機的設計方法是采用材料力學的簡化計算與經驗設計相結合的方法來決定其強度，雖然這種設計方法經過實踐證明具有一定的可靠性，但存在設計周期長、結構欠合理、設計過于保守、余量偏大等弊端，這樣常造成防爆振動電機底座過于笨重，且由于鋼材的大量使用，使得其成本偏高，導致產品缺乏競爭力，所以有必要在保證其使用性能的前提下，對其結構進行輕量化設計。
防爆振動電機電流過大或過小原因一：過載。解決方法：減少負載。原因二：起動過程中電壓低。解決方法：檢查電阻是否太大，線纜尺寸是否合適。原因三：鼠籠轉子故障。解決方法：更換新轉子。原因四：外加電壓過低。解決方法：讓供電公司增加電力供應。防爆振動電機轉向錯誤原因：相序錯誤。解決方法：換接防爆電機或開關柜端的接線。
防爆振動電機軸承的壽命是與制造、裝配、使用都緊密相關的，必須在每個環(huán)節(jié)都做好，才能使軸承處于Z佳的運轉狀態(tài)，從而延長軸承的使用壽命。防爆振動電機軸承的裝配方式：因為軸承是高精度產品，如裝配不當很容易對軸承溝道造成損傷，導致軸承損壞。軸承在裝配時應有轉用的模具，不能隨意敲打，在壓入軸時只能小圈受力，壓大圈時只能大圈受力。裝配時要求采用氣壓或液壓，在壓裝時上下模要外于水平狀態(tài)，如有傾斜會導致軸承溝道因受力損壞，而使軸承產生導響。
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